Skip to main content
motan newsmotan news

Türkiye'den Dünyaya

1976 yılında kurulan ERNA MAŞ, küçük ev aletleri alanında lider üreticilerden biri haline gelmiştir. Şirket, elektrikli süpürgeler, mutfak aletleri, blenderlar, fritözler, çay ve kahve makineleri dahil olmak üzere geniş bir yelpazede yüksek kaliteli ürünler sunmaktadır. ERNA MAŞ, İstanbul ve Çankırı'da toplam 100.000 m²'lik üretim alanına sahip tesisleri ile 250'den fazla enjeksiyon kalıplama makinesiyle donatılmış yüksek verimli bir üretim altyapısını sürdürmektedir. Yenilikçilik, kalite ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığı, ERNA MAŞ'ın güçlü bir dünya çapında dağıtım ağı kurmasını ve küresel pazarlardaki tüketicilere ulaşmasını sağlamıştır. Bugün, 2.000'den fazla çalışanıyla şirket, günlük hayatı kolaylaştıran güvenilir ve kullanıcı dostu ev aletleri sunmaya devam etmektedir.

2024 yılında ERNA MAŞ, motan ve swift ünitelerinin birleşiminden oluşan bir motan malzeme taşıma sistemi kurdu. Serkan Perçin (Plastik Enjeksiyon Proses Müdürü / ERNA MAŞ), Şabanözü / Çankırı fabrikasındaki projeyi ayrıntılı olarak anlatıyor.

 

Üretim sürecinde hangi motan ürünlerini kullanıyorsunuz?

Tesisimizde kurulu sistemde, hızlı kurutucular, hazne yükleyiciler ve hacimsel dozajlama ürünleri kullanıyoruz.

Motan/Swift ürünlerini tercih etmenizde belirleyici faktör ne oldu?

Diğer projelerden ve sektörden motan ürünlerini zaten tanıyorduk. Sistemimiz için en uygun ürünler olduklarını bildiğimiz için onları seçtik. Ayrıca motan, planlama aşamasından tamamlanmasına kadar tüm proje boyunca bize en doğru çözümü sundu.

Motan/swift üniteleri size ne gibi faydalar sağlar?

Bu tesis 78 adet enjeksiyon kalıplama makinesi ile çalışmaktadır. Bu makinelerin tümü merkezi bir hammadde besleme sistemine bağlıdır. Bu merkezi sistem sayesinde, artık her makine için ayrı kurutucular ve hammadde kurulumlarına gerek kalmamıştır. Bu sistem sayesinde, dağınıklık ve kaosu ortadan kaldırmış bulunmaktayız. Makinelerimizi merkezi bir konumdan besleyerek, doğru hammaddenin doğru makineye teslim edilmesini sağlayan bir projeyi başarıyla tamamlamış bulunmaktayız.

Sonuç ne oldu?

Bu sistem, 78 makineye 16 farklı türde hammaddeyi son derece organize bir şekilde beslememizi sağlıyor. Bu sayede insan hataları ortadan kalktı ve son derece başarılı bir sistem kurmamıza yardımcı oldu.

Örneğin zaman tasarrufu ve maliyet azaltma açısından hangi somut iyileştirmeler veya avantajlar fark ettiniz?

Elbette, hem zamandan hem de maliyetten tasarruf sağladık. Ayrıca, merkezi hammadde sistemleri konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahibiz. Makineye monte edilmiş hazne yükleyicileri boşaltma ve temizleme ihtiyacını ortadan kaldırarak önemli zaman ve maliyet avantajları da elde ettik.

Ürünlerimizi ve hizmetlerimizi tavsiye eder misiniz? Evet ise, neden?

Sektörde kendini kanıtlamış motan ve swift ünitelerini tavsiye ediyoruz. Çalışmalarımız sayesinde, kararımızın ne kadar doğru olduğunu ilk elden deneyimledik.

motan Newsletter