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Dalla Turchia al mondo

Fondata nel 1976, ERNA MAŞ è diventata un'azienda leader nella produzione di piccoli elettrodomestici. L'azienda offre una vasta gamma di prodotti di alta qualità, tra cui aspirapolvere, elettrodomestici da cucina, frullatori, friggitrici, macchine per tè e caffè. ERNA MAŞ gestisce stabilimenti produttivi a Istanbul e Çankırı, con una superficie produttiva totale di 100.000 m², e dispone di un'infrastruttura produttiva altamente efficiente dotata di oltre 250 macchine per lo stampaggio a iniezione. Il suo impegno verso l'innovazione, la qualità e la soddisfazione del cliente ha permesso a ERNA MAŞ di costruire una solida rete di distribuzione mondiale, raggiungendo i consumatori dei mercati globali. Oggi, con oltre 2.000 dipendenti dedicati, l'azienda continua a fornire elettrodomestici affidabili e facili da usare che semplificano la vita quotidiana.

Nel 2024, ERNA MAŞ ha installato un sistema di movimentazione dei materiali motan, una combinazione di unità motan e swift. Serkan Perçin (Responsabile del processo di iniezione plastica / ERNA MAŞ) fornisce una panoramica approfondita del progetto presso lo stabilimento di Şabanözü / Çankırı.

 

Quali prodotti motan utilizzate nel vostro processo di produzione?

Nel sistema installato nel nostro stabilimento utilizziamo essiccatori swift, caricatori a tramoggia e prodotti di dosaggio volumetrico.

Serkan Perçin - Responsabile del processo di iniezione plastica / ERNA MAŞ
Essiccatori rapidi tipo sDRY 250 con controllo integrato del punto di rugiada

Qual è stato il fattore determinante nella scelta dei prodotti motan/swift?

Conoscevamo già i prodotti swift by motan grazie ad altri progetti e al settore in cui operiamo. Li abbiamo scelti perché sapevamo che sarebbero stati i più adatti al nostro sistema. Inoltre, motan ci ha fornito la soluzione più accurata durante l'intero progetto, dalla fase di pianificazione fino al completamento.

Stazione di accoppiamento motan con tubazioni
Unità di dosaggio volumetrico sCOLOR V montate su presse a iniezione

Quali vantaggi offrono le unità motan/swift?

Questo stabilimento utilizza 78 presse a iniezione. Tutte queste macchine sono collegate a un sistema centrale di alimentazione delle materie prime. Grazie a questo sistema centrale, non è più necessario disporre di essiccatori e configurazioni delle materie prime separati per ogni macchina. Grazie a questo sistema, abbiamo eliminato il disordine e la confusione. Alimentando le nostre macchine da una postazione centrale, abbiamo completato con successo un progetto che garantisce la consegna della materia prima corretta alla macchina corretta.

Qual è stato il risultato?

Ci consente di alimentare 78 macchine con 16 diversi tipi di materia prima in modo altamente organizzato. Questo ha eliminato gli errori umani e ci ha aiutato a creare un sistema di grande successo.

Stazioni di soffiaggio e filtro
contenitori ad asciugatura rapida con ampi sportelli di pulizia

Quali miglioramenti o vantaggi specifici avete notato, ad esempio in termini di risparmio di tempo e riduzione dei costi?

Naturalmente abbiamo ottenuto risparmi sia in termini di tempo che di costi. Inoltre, abbiamo molti anni di esperienza con i sistemi centralizzati di gestione delle materie prime. Abbiamo ottenuto notevoli vantaggi in termini di tempo e denaro anche grazie all'eliminazione della necessità di svuotare e pulire i caricatori a tramoggia montati sulle macchine.

Consiglieresti i nostri prodotti e i nostri servizi? Se sì, perché?

Consigliamo le unità motan e swift, che hanno già dato prova della loro efficacia nel settore. Grazie al nostro lavoro, abbiamo potuto constatare in prima persona quanto fosse giusta la nostra decisione.

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