Teknoloji güçle buluşuyor
motan, Kotronis Packaging'e uzun yıllardır çevre birimleri alanında iş ortağı olarak destek vermektedir. 2024 yılında Kotronis, motan'ın son derece sofistike ve modern merkezi dozajlama ve taşıma sistemini kurmaya karar verdi. Augustinos Kotronis (CEO), Evi Peleki (Kalite Kontrol Hammadde Analisti) ve Ioanna Xesfiggi (Tesis Mühendisi), Carola Wirth'e (Isny/Almanya'daki motan gmbh'nin Pazarlama Müdürü) röportaj veriyor ve özel bir projenin yapımı ve zorlukları hakkında bilgi veriyor.
Carola Wirth (CW): Kotronis Packaging, Yunanistan'ın önde gelen gıda ambalaj tedarikçilerinden biridir ve yurtdışında da faaliyet göstermektedir. Sizi diğerlerinden ayıran ve süt ürünleri tedarik zincirinde önemli bir oyuncu yapan nedir?
Augustinos Kotronis:
Kotronis Packaging sıradan bir tedarikçi değildir; müşterilerimizin başarısında bir ortaktır. 50 yılı aşkın deneyimimizle, hem Yunanistan hem de uluslararası pazarlarda mükemmellik konusunda bir itibar kazandık. Bizi farklı kılan, hız, yenilikçilik ve güvenilirliği bir araya getirme becerimizdir. Her markanın kimliğini yansıtan, en yüksek endüstri standartlarını karşılayan ve pazara zamanında ulaşan özel ambalaj çözümleri sunuyoruz. Son teknoloji makine parkurumuz, verimli depolama sistemimiz ve gıda ambalajlama alanındaki derin uzmanlığımız, tutarlı kalite ve operasyonel verimlilik sağlar. Ürünlerin ötesinde, güvenilirlik, yenilikçilik ve sürdürülebilir uygulamalarla güven inşa ediyoruz, bu da bizi süt ürünleri tedarik zincirinde öncü ve vazgeçilmez bir ortak haline getiriyor.
CW: Kotronis Packaging, otomasyon ve yenilikçi süreçlerde sürekli gelişen bir şirkettir. En son teknolojiye yatırım yapmak, süt ürünleri ve gıda endüstrisinde güvenilir bir ortak olarak konumunuzu nasıl güçlendiriyor?
Augustinos Kotronis:
En son teknolojiye yaptığımız sürekli yatırımlar, sektörümüzün ön saflarında yer almamızı sağlıyor. Gelişmiş makineler ve akıllı üretim sistemleri kullanarak, her üründe yüksek hassasiyet, verimlilik ve tutarlılık sağlıyoruz. Bu da, ortaklarımızın değişen ihtiyaçlarını özel, yüksek kaliteli çözümlerle karşılama yeteneğimizi güçlendiriyor. Sonuç olarak, teknolojik ilerlemeye olan bağlılığımız, tedarik zinciri boyunca hem mükemmellik hem de değer sunan, ileri görüşlü bir ortak olarak itibarımızı pekiştiriyor.
CW: Yoğun bir açıklığa kavuşturma ve ilk görüşmeler aşamasının ardından, 2024 yılında bir kez daha bizimle işbirliği yapmaya karar verdiniz. Sizi ikna eden ne oldu?
Evi Peleki:
Birkaç belirleyici faktör bir araya geldi. Her şeyden önce, motan'ın yüksek teknoloji seviyesi ve yenilikçi çözümler sunma konusundaki kanıtlanmış yeteneği, bizi hem mevcut hem de gelecekteki zorlukları aşmak için doğru ortak olduklarına ikna etti. Teknolojinin ötesinde, işbirliğimizi sürekli olarak karakterize eden güven ve güvenilirliğe değer veriyoruz, bu da bize projelerin profesyonellik ve özenle yürütüleceğine dair güven veriyor. Aynı derecede önemli olan bir diğer faktör ise motan'ın süreçlerimizi derinlemesine anlamasıdır. Bu sayede, çözümleri sadece teknik olarak gelişmiş olmakla kalmayıp, aynı zamanda operasyonel gereksinimlerimize de mükemmel bir şekilde uyum sağlar. Çevre sistemleri alanında önceki işbirliklerimizden edindiğimiz olumlu deneyimler, motan'ın uzmanlık, yenilikçilik ve müşteri odaklılığını ne kadar etkili bir şekilde bir araya getirerek işimiz için somut faydalar sağladığını gördüğümüz için bize ek bir güvence sağladı.
CW: Sistemin yerine getirmesi gereken belirli kriterler var mıydı?
Evi Peleki:
Evet, elbette. Sistemimizin gereksinimlerimizi karşılaması için yerine getirmesi gereken birkaç belirli kriter vardı. Üretimin karmaşıklığı, çok sayıda makine ve kapsamlı malzeme taşıma işlemleri göz önüne alındığında, çözümün bu talepleri güvenilir ve sorunsuz bir şekilde yönetebilmesi çok önemliydi. Aynı zamanda, tutarlı ürün kalitesini sağlamak ve maliyetli hataları veya verimsizlikleri önlemek için malzeme dağıtımında hassasiyet ve doğruluk çok önemliydi. Son olarak, işletme maliyetlerini azaltmada ve sürdürülebilirlik hedeflerimizi desteklemede her iki faktörün de belirleyici bir rol oynadığı için, verimli malzeme taşıma ve optimize edilmiş enerji kullanımına büyük önem verdik.
CW: Önceden Almanya'daki referans tesisini de ziyaret ettiniz – bu kararınızı vermenize yardımcı oldu mu?
Evi Peleki:
Almanya'daki referans tesisini ziyaret etmek kararımızı vermemizde çok önemli bir rol oynadı. Sistemi gerçek zamanlı olarak çalışırken görmek, sunumlarda veya belgelerde aktarılabileceklerin çok ötesinde, gerçek üretim koşullarında nasıl çalıştığına dair değerli bilgiler edinmemizi sağladı. Çözümün verimlilik, güvenilirlik ve kullanıcı dostu olma açısından sağladığı pratik faydaları açıkça gözlemleyebildik. Ayrıca, gerçek zamanlı sorun giderme sürecine tanık olmak, sistemin sağlamlığını ve tepki hızını gösterdi ve kendi üretim ortamımızda olası zorlukları hızlı ve etkili bir şekilde ele alabileceğine dair güvenimizi daha da artırdı.
CW: motan merkezi taşıma ve dozajlama sistemi, Yunanistan pazarında benzersiz bir projedir. Sistemle ilgili olarak hangi özel zorlukları veya başarıları yaşadınız?
Evi Peleki:
motan merkezi taşıma ve dozajlama sistemini Yunanistan pazarında benzersiz bir proje olarak uygulamak, doğal olarak hem zorlukları hem de başarıları beraberinde getirdi. Ana zorluklardan biri, çok sayıda makine ve sürecin sorunsuz bir şekilde birbirine bağlanması gereken, zaten karmaşık olan üretim ortamımıza sistemi entegre etmekti. Ayrıca, mevcut binanın kısıtlamaları dahilinde boru hatlarının yönlendirilmesi, dikkatli bir planlama ve uyarlama gerektiriyordu. Bu engellere rağmen, proje önemli bir başarıya ulaştı: İşgücü yükünü önemli ölçüde azalttık, üretkenlikte belirgin artışlar elde ettik ve arıza sürelerini açıkça azalttık. Üstelik sistem, malzeme israfını en aza indirgememize yardımcı olarak, operasyonlarımızda daha fazla verimlilik ve maliyet tasarrufu sağladı.
CW: motan sisteminin rutin üretime entegrasyonu nasıl gerçekleşti? Çalışanların başlangıçta herhangi bir endişesi var mıydı?
Evi Peleki:
Başlangıçta, çalışanlar motan sisteminin entegrasyonu konusunda, özellikle iş yükünün artması ve bu kadar gelişmiş bir çözümü kullanmanın teknik karmaşıklığı konusunda bazı endişeler duyuyorlardı. Ancak, kapsamlı eğitimler ve personelimizin becerilerini geliştirmeye odaklanarak bu endişeler hızla giderildi. Ekip, sistemi kullanma konusunda güven kazandı ve pratikteki avantajlarını fark etti. Bugün, sistem rutin üretim süreçlerimize tamamen entegre olmuş durumda ve günlük çalışma hayatını önemli ölçüde kolaylaştırarak operasyonları daha sorunsuz, daha verimli ve personelimiz için daha az yorucu hale getirmiştir.
Augustinos Kotronis:
Her şey zaman alır. Günlük operasyonlarla meşgulken, işinizin nasıl etkileneceği gibi bazı endişeleriniz olması doğaldır. Asıl zorluk, derinlemesine anlayış gerektiren karmaşık bir sistem olduğu için teknik bakım ekibi içindi. Ancak, malzeme taşıma ile çalışanlar yaklaşan değişiklikler konusunda zaten iyimserdi.
CW: motan'ın tam otomatik malzeme dağıtım sistemi METROLINK, üretim sürecine ne ölçüde olumlu etki etti?
Evi Peleki:
motan'ın tam otomatik malzeme dağıtım sistemi METROLINK, üretim sürecimize tamamen olumlu bir etki yaptı. Manuel işlemleri önemli ölçüde azaltarak, sadece operasyonları kolaylaştırmak ve genel verimliliği artırmakla kalmadı, aynı zamanda kesinti sürelerini en aza indirmeye de katkıda bulunarak üretkenliği doğrudan artırdı. Aynı zamanda, sistem manuel malzeme taşıma ile ilgili birçok riski ortadan kaldırarak işyeri güvenliğini büyük ölçüde artırdı ve çalışanlarımız için daha güvenli ve güvenilir bir çalışma ortamı yarattı.
CW: Enerji dengesi konusunda ne kadar memnun musunuz? Kotronis enerji tasarruflarından ne gibi avantajlar elde ediyor?
Ioanna Xesfiggi:
motan sistemi sayesinde elde ettiğimiz enerji dengesi bizi çok memnun ediyor. Bu çözüm, enerji kullanımını belirgin şekilde verimli hale getirerek üretim süreci boyunca kaynakların en iyi şekilde kullanılmasını sağlıyor. Bu verimlilik, genel enerji tüketimini azaltmakla kalmıyor, sistemin istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışması sayesinde makine arıza sürelerinin azalmasına da katkıda bulunuyor. Kotronis için bu avantajlar, daha düşük işletme maliyetleri, daha iyi sürdürülebilirlik ve daha sorunsuz, daha tutarlı bir üretim akışı anlamına geliyor.
CW: Kontrol sistemlerinin ağ bağlantısı, üretiminizin esnekliğine ve verimliliğine nasıl katkıda bulunuyor?
Evi Peleki:
Kontrol sistemlerinin ağ bağlantısı, üretimimizi daha da optimize etmek için bir sonraki adım olarak şu anda tartışılıyor. Özellikle önemli gördüğümüz husus, sistem performansına ilişkin anlık bilgiler sağlayan ve daha hızlı karar almayı mümkün kılan gerçek zamanlı verilere ve izlemeye erişim imkanıdır. Merkezi kontrol ile operasyonları daha da verimli hale getirmeyi ve daha şeffaf ve hızlı tepki veren bir üretim ortamı yaratmayı hedefliyoruz. Ayrıca, veri toplama sürecinde otomasyonun geliştirilmesi, manuel girişi azaltacak, hataları en aza indirecek ve analiz için güvenilir verileri hazır hale getirerek sürekli iyileştirmeyi destekleyecektir.
CW: Üretim salonuna 3D düzenine göre yaklaşık 11 km boru döşendi. Karşılaştığınız zorlukları ve motan ekibi ile bunları nasıl aştığınızı açıklayabilir misiniz?
Ioanna Xesfiggi:
Üretim salonuna 3D düzenine göre yaklaşık 11 km boru döşemek, şüphesiz zorlu bir görevdi. Bunun başlıca nedenleri, düzenin karmaşıklığı ve mevcut binadaki alan kısıtlamalarıydı. Kurulumda yer alan tüm ekipler arasında sorunsuz bir koordinasyon sağlarken, sıkı güvenlik standartlarını karşılamak için hassas bir planlama ve uygulama gerekiyordu. Aynı zamanda, duruş sürelerini en aza indirmek ve devam eden üretimde büyük aksaklıklar yaşanmasını önlemek de çok önemliydi. Her aşamada uzman teknik destek sağlayan motan ekibi ile yakın işbirliği ve açık iletişim sayesinde bu zorluklar başarıyla aşıldı. Kurulum sırasında güvenlik protokollerine sıkı sıkıya bağlı kalmaları ve esnek davranmaları, kesintileri azaltmada ve projenin günlük operasyonları en az düzeyde etkileyerek verimli bir şekilde tamamlanmasında önemli bir rol oynadı.
Augustinos Kotronis:
Bu ölçekteki projeler için, en başından itibaren istenen sonuçlara ilişkin net bir vizyona sahip olmanın çok önemli olduğuna inanıyorum. Kardeşim Ioannis ve ekibi uygulamayı yönetti, bu yüzden bu proje bizim için de büyük önem taşıyordu. Bizim rolümüz, işin motan tarafından yapılmasında ısrar etmekten ziyade, gerekli alanı ve desteği sağlamakti. Projenin ne kadar hızlı ve verimli bir şekilde yürütülürse, tüm taraflar için o kadar faydalı olacağını biliyorduk.
CW: Satış sonrası hizmet de böylesine karmaşık bir projenin önemli bir parçasıdır. Bu hizmet beklentilerinizi karşıladı mı?
Ioanna Xesfiggi:
motan'ın sağladığı satış sonrası hizmet beklentilerimizi tam olarak karşıladı ve bu karmaşık projenin vazgeçilmez bir parçası olduğunu kanıtladı. Her türlü soru ve sorunun hızlı bir şekilde ele alınmasını sağlayan sürekli destek aldık. Ekibin sunduğu teknik destek son derece profesyonel ve güvenilirdi, zorlukları hızlı ve etkili bir şekilde çözmemize yardımcı oldu. Bu sürekli destek, sistemin sorunsuz çalışmasını sürdürmek, sistemin kapasitesini tam olarak kullanmamızı sağlamak ve üretim süreçlerimizde tutarlı verimlilik ve etkinlik sağlamak açısından çok önemliydi.
CW: Son sorum: Projenin gidişatından genel olarak memnun kaldınız mı ve hizmetlerimizi başkalarına tavsiye etmeyi düşünür müsünüz?
Ioanna Xesfiggi:
Projenin ilerleyişinden tamamen memnun kaldık ve motan'ın hizmetlerini başkalarına tavsiye etmekten çekinmeyiz. Başından sonuna kadar, ekip olağanüstü bir profesyonellik ve uzmanlık sergiledi ve projenin her aşamasının verimli ve en yüksek standartlarda yürütülmesini sağladı. Süreç boyunca etkili iletişimleri, işbirliğini sorunsuz hale getirdi ve her türlü zorluğun hızlı bir şekilde çözülmesini sağladı. Genel olarak, teknik beceri, güvenilirlik ve müşteri odaklı yaklaşımın birleşimi, motan'ı güvendiğimiz ve tavsiye etmekten çekinmediğimiz bir ortak haline getiriyor.
CW: Röportaj için çok teşekkür ederiz.
