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Seconda sede di motan-colortronic Brasile: uno sguardo indietro

motan-colortronic Santa Catarina come nuova strategica sede logistica ottimale in Brasile. Già all’inizio del 2020, motan-colortronic Brasile ha aperto una seconda sede accanto a quella fondata a Piracicaba nel 2014. Ci lasciamo alle spalle un anno di lavori di costruzione in condizioni difficili, in un momento molto particolare, e guardiamo al futuro.

Retrospettiva: nel 2019 è stata fondata sulla carta la sede di Santa Catarina al sud del Brasile; questa è stata attivamente ampliata e resa operativa da gennaio 2020. La sede serve come centro logistico di motan-colortronic per l’intero Brasile. Ideale a livello strategico e logistico nei pressi di tre porti differenti, Itapoa, Itajai e Paranguana.

Una superficie immobiliare di 1400 m² ospita 500 posti pallet con magazzino strategico per progetti di clienti piccoli e medi, da cui traggono beneficio soprattutto i nostri clienti grazie a tempi di consegna più rapidi. Ad esempio, è possibile consegnare ordini minori in 2-4 settimane nonostante la funzione speciale di 60 Hz. Oltre al centro logistico, nell’edificio si trovano un magazzino di pezzi di ricambio, uno showroom e un centro tech. Quest’ultimo è utilizzato da motan-colortronic in particolare per la formazione di clienti e dipendenti e funge da installazione rappresentativa di impianti nella regione. Finora le formazioni si sono sempre svolte in loco ma il supporto tecnico può essere fornito anche in ambienti digitali. Per assistere meglio la regione ed essere più vicini ai clienti, sono stati impiegati 4 nuovi dipendenti, che assisteranno i clienti esclusivamente in zona. Per il team delle vendite si aggiungeranno altri 2-3 dipendenti, i quali utilizzeranno temporaneamente la sede con una moderna atmosfera di shared office.

Ampliando la sede è stato possibile espandere in modo continuativo le attività della regione e portarle al 15-20% del fatturato annuo di questo territorio. L’obiettivo è quello di fornire nella regione prodotti di automatizzazione di qualità e di accompagnare ed assistere i clienti in modo sostenibile con un servizio ottimale in loco. In Brasile, servizio sostenibile vuol dire mettere il cliente al centro. Partendo da una consulenza individuale e continuando con la fornitura, adattabile alle esigenze del cliente, creando un effetto costi-benefici ottimale. Installazione, start-up e formazione sono effettuate direttamente dai nostri dipendenti, in modo che il cliente abbia diretto contatto con il suo partner motan locale. In parallelo, ha luogo una periodica verifica della performance e gli utenti dei dispositivi vengono ripetutamente riqualificati sia presso il cliente che nel Tech Center.

Naturalmente, la pandemia ha reso più difficile l’introduzione al lavoro e il coordinamento all’interno del team. Ciononostante, abbia risolto le difficoltà con regolari viaggi tra le due sedi motan. I dipendenti di Santa Catarina sono venuti a São Paulo per i corsi di formazione e i dipendenti di São Paulo hanno lavorato dagli uffici di Santa Catarina. Questo ha interessato i dipendenti di tutti gli uffici, dal project management alla logistica, fino ad amministrazione e controlling. È stato così possibile formare i collaboratori in loco e, al contempo, consolidare la nostra cultura aziendale nelle due sedi.

motan esce rafforzata dalla pandemia ed è così in grado di perseguire gli obiettivi pianificati per il 2025. Questo include anche l’aumento di fatturato e l’ampliamento delle quote di mercato per gli apparecchi periferici motan, in una fabbricazione di plastica automatizzata e moderna per la regione di Santa Catarina, in Brasile. Nel focus è anche il miglioramento della produttività negli impianti dei nostri clienti e della fidelizzazione clienti, per poter investire in modo sostenibile e nel lungo termine in soluzioni di sistema motan robuste e specifiche per il cliente.

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#Innovazione#Sedi motan#Santa Catarina
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mo explains: " Lo stampaggio a iniezione spesso produce materozze che vengono direttamente macinate e riciclate. Questo ha senso perché protegge l'ambiente e fa risparmiare denaro. Se il materiale deve essere essiccato, si risparmia ancora di più, perché il rimacinato di solito non deve essere nuovamente essiccato se viene riutilizzato direttamente. Ma cosa c'è da considerare: il rimacinato può essere semplicemente mescolato?"

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