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motan-colortronic Brasilien mit zweitem Standort - Ein Rückblick

motan-Colortronic Santa Catarina als neuer strategischer und logistisch sehr gut gelegener Standort in Brasilien etabliert. Bereits Anfang 2020 eröffnete motan-colortronic Brasilien einen zweiten Standort neben dem 2014 gegründeten Standort Piracicaba. Wir blicken auf ein Jahr Aufbauarbeit unter erschwerten Bedingungen in einer herausfordernden Zeit zurück und geben einen Ausblick.

Rückblick: 2019 wurde der Standort Santa Catarina im Süden von Brasilien auf dem Papier gegründet und ab Januar 2020 aktiv ausgebaut und in Betrieb genommen. Der Standort dient zum einen als zentrales Logistikcenter von motan-colortronic für ganz Brasilien. Strategisch und logistisch sehr gut gelegen in der Nähe von drei verschiedenen Häfen Porto Ttapao, Itajai und Paranguana.

Auf 1400 Quadratmetern Gebäudefläche befinden sich 500 Palettenplätze mit strategischem Lager für kleinere und mittlere Kundenprojekte, die vor allem für unsere Kunden einen absoluten Vorteil bringen: Schnelle Lieferzeiten. So können beispielsweise kleinere Aufträge trotz der 60 Hz Sonderfunktion in zwei bis vier Wochen ausgeliefert werden. Neben dem Logistik-Zentrum sind ein Ersatzteillager, ein Showroom und ein Tech-Center im Gebäude untergebracht. Letzteres nutzt motan-colortronic insbesondere für Kunden- und Mitarbeiterschulungen und eine repräsentative Anlagen-Installation in dieser Region. Bislang konnten die Schulungen alle vor Ort stattfinden – Support kann allerdings auch in der digitalen Umgebung geschehen. Um die Region besser zu Betreuen und näher bei den Kunden zu sein, wurden in der Region bereits vier neue Mitarbeiter festangestellt, welche ausschließlich in dieser Region die Kunden betreuen. Zum Vertriebs-Team kommen noch zwei bis drei weitere Mitarbeiter, die den Standort in moderner Shared-Office Atmosphäre temporär nutzen werden. 

Durch den Ausbau des Standortes konnten die Aktivitäten in der Region kontinuierlich ausgebaut und auf 15-20% des Jahresumsatzes dieses Gebiets gebracht werden. Das Ziel ist es, die Region mit hochwertigen Automatisationsprodukten zu beliefern und die Kunden nachhaltig mit gutem Service in der Region eng zu begleiten und zu betreuen. Nachhaltiger Service bedeutet in Brasilien, dass der Kunde im Mittelpunkt steht. Angefangen mit der auf den Kunden zugeschnittenen Beratung kann auch die Lieferung für einen optimalen Kosten-Nutzen-effekt auf den Kunden angepasst werden. Die Installation, das Start-up und die Schulung erfolgen direkt durch unsere Mitarbeiter, sodass der Kunde direkten Kontakt mit seinem lokalen motan Partner hat. Zugleich erfolgt die Prüfung der Performance periodisch, genauso wie die Benutzer der Geräte entweder beim Kunden oder im Tech-Center wiederholt nachgeschult werden. 

Natürlich hat die Pandemie die Einarbeitung und Abstimmung in den Teams in letzter Zeit nicht unbedingt leichter gemacht. Trotz allem war die Lösung eine regelmäßige Reisetätigkeit zwischen den beiden motan Standorten. So kamen die Mitarbeiter von Santa Catarina nach São Paulo für Schulungen und im Gegenzug arbeiteten Mitarbeiter von São Paulo von den Büros in Santa Catarina aus. Dies betrifft Mitarbeiter aus allen Abteilungen, vom Projekt Management über Logistik bis hin zur Administration und Controlling. Somit konnten die lokalen Mitarbeiter eingearbeitet werden und gleichzeitig wird als Pluspunkt auch unsere Firmenkultur über beide Standorte gefestigt.

Somit kann motan gestärkt aus der Pandemie gehen und die Ziele weiterverfolgen, die bis zum Jahr 2025 geplant sind. Das inkludiert selbstverständlich auch die Umsetzsteigerung und die Vergrößerung der Marktanteile für motan Peripheriegeräte in einer automatisierten, modernen Kunststoff-Herstellung für die Region Santa Catarina in Brasilien. Der Fokus liegt dabei unter anderem auch in der Verbesserung der Produktivität in den Anlagen unserer Kunden und der Kundenbindung, damit diese langfristig und nachhaltig in robuste, kundenspezifische motan Systemlösungen investieren. 

Schlagworte

#Innovation0#motan Standorte#Santa Catarina
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mo erklärt: "Beim Spritzgießen entstehen oftmals Angüsse, die direkt vermahlen und wieder zurückgeführt werden. Dies macht Sinn, denn es schont die Umwelt und es spart Geld. Wenn das Material getrocknet werden muss, spart es sogar noch mehr Geld, denn das Mahlgut muss in der Regel nicht mehr getrocknet werden, wenn es direkt wiederverwendet wird. Doch was gibt es dabei zu beachten, kann man Mahlgut einfach beimischen?"

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