Skip to main content
motan newsmotan news

Von der Türkei in die Welt

ERNA MAŞ wurde 1976 gegründet und hat sich seitdem zu einem führenden Hersteller von kleinen Haushaltsgeräten entwickelt. Das Unternehmen bietet eine breite Palette hochwertiger Produkte, darunter Staubsauger, Küchengeräte, Mixer, Fritteusen sowie Tee- und Kaffeemaschinen. ERNA MAŞ betreibt Produktionsstätten in Istanbul und Çankırı mit einer Gesamtproduktionsfläche von 100.000 m² und verfügt über eine hocheffiziente Fertigungsinfrastruktur mit über 250 Spritzgussmaschinen. Dank ihres Engagements für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit konnte ERNA MAŞ ein starkes weltweites Vertriebsnetz aufbauen, das KonsumentInnen auf allen globalen Märkten erreicht. Heute beschäftigt das Unternehmen über 2.000 engagierte Mitarbeitende und liefert weiter zuverlässige, benutzerfreundliche Haushaltsgeräte, die den Alltag erleichtern.

Im Jahr 2024 installierte ERNA MAŞ ein Materialtransportsystem von motan, bestehend aus einer Kombination von motan- und swift-Geräten. Serkan Perçin (Manager für Kunststoffspritzgussverfahren / ERNA MAŞ) gibt einen detaillierten Einblick in das Projekt im Werk Şabanözü / Çankırı.

 

Welche motan-Produkte verwenden Sie in Ihrem Produktionsprozess?

In unserem Werk verwenden wir swift-Trockner, Trichterfördergeräte und volumetrische Dosiergeräte.

Serkan Perçin – Leiter Kunststoffspritzgussverfahren / ERNA MAŞ
sDRY 250 Trockner mit integrierter Taupunktregelung

Was war für Sie der ausschlaggebende Faktor für die Entscheidung für motan/swift-Produkte?

Die swift by motan-Produkte waren uns bereits aus anderen Projekten der Branche bekannt. Wir haben uns dann für sie entschieden, weil wir wussten, dass sie für unser System am besten geeignet sind. Darüber hinaus hat uns motan während des gesamten Projekts, von der Planungsphase bis zur Fertigstellung, stets die genaueste Lösung angeboten.

motan-Kupplungsstation mit Rohrleitungen
Volumetrische Dosiereinheiten sCOLOR V, montiert auf Spritzgussmaschinen

Welche Vorteile bieten Ihnen die motan/swift- Geräte?

In unserer Anlage sind 78 Spritzgießmaschinen im Einsatz, alle an ein zentrales Rohstoffzufuhrsystem angeschlossen. Dank dieses zentralen Systems sind keine separaten Trockner und Rohstoffvorrichtungen mehr für jede einzelne Maschine erforderlich. Außerdem stellt es sicher, dass je das richtige Rohmaterial an die richtige Maschine geliefert wird. So konnten wir Unordnung vermeiden und Chaos beseitigen. 

Was war das Ergebnis?

Das System ermöglicht es uns, 78 Maschinen auf sehr gut organisierte Weise mit 16 verschiedenen Rohmaterialien zu versorgen. Ein effizientes System, das menschliche Fehler ausschließt. 

Gebläsestationen und Filter
Schnelltrocknungsbehälter mit großen Reinigungstüren

Welche konkreten Verbesserungen oder Vorteile konnten Sie feststellen, z. B. in Bezug auf Zeitersparnis und Kostensenkung?

Natürlich konnten wir sowohl Zeit als auch Kosten einsparen. Erhebliche zeitliche und finanzielle Vorteile ergaben sich auch dadurch, dass das Entleeren und Reinigen von maschinenmontierten Trichterladern entfiel.

Würden Sie unsere Produkte und unseren Service weiterempfehlen? Wenn ja, warum?

motan und swift Geräte hatten sich in der Branche bereits bewährt. In unserer Arbeit konnten wir nun aus erster Hand erfahren, wie richtig unsere Entscheidung für diese Produkte war. Wir können sie nur weiterempfehlen. 

Zurück
motan Newsletter