Skip to main content
motan newsmotan news

motan ile Lean seyahatinde

motan GmbH 2019 yılında, düzenli iyileştirmelerle prosedürlerde ve süreçlerde mümkün olan en yüksek verimliliği sağlamakta kararlı olarak, Lean yolculuğuna başlamıştır. Buradaki önemli kilometre taşlarından biri, konveyör cihazları değer akışının yeniden düzenlenmesi oldu.

Yeni değer akışı

Değer akışı yaklaşımında malzeme ve bilgi akışları, işleme süreçleri, mevcut varlıklar, işlem süreleri ve tüm önemli üretim parametreleri analiz edilir ve müşteri döngüsüne göre yapılandırılır. Hedeflenen, en kısa teslim sürelerine sahip akış üretimi, en düşük stoklar, kısacası kaynakların en iyi kullanımıdır.

Isny’deki konveyör cihazları değer akışı, bu yeni yaklaşımdan yararlandı. 2019’un ikinci yarısında montaj süreci, temel Lean prensiplerine göre yeniden planlandı ve sonrasında fabrika alanında yeni inşa edilen Bina 4’te hayata geçirildi.

Isny’deki Bina 4

Bina 4’ün tamamı bir değer akışı tasarımı ile oluştu ve renk kodlarıyla donatıldı. Tüm alanlar kullanımlarına göre değer akışı ile işaretlenmiştir. Bunlar arasında örn. sürüş yolları, giriş alanları, Work in Process (WIP), bitmiş ürün ile kapalı ve ön hazırlık alanları sayılabilir. Bu kurallar, fiziksel bir düzenin temelidir, süreç standardizasyonu ve ortak tanımlanan süreç standartlarına uyulması ile temizlik ve düzen sağlar.

Was ist Lean?

Seit letztem Jahr strebt motan eine Lean Transformation an. Damit ist eine Prozessoptimierung gemeint, bei der die Wertschöpfungskette effizienter gestaltet werden soll. Ein übergeordnetes Ziel ist die kontinuierliche Verbesserung durch systematische Eliminierung von Verschwendung in den Operation-Einheiten. „Work smarter not harder!“ ist das zugrunde liegende Verständnis.

»İlk etap hedefine bu derecede başarılı bir şekilde ulaşmamız bizi gururlandırdı. Bunlar, tüm ekibin işbirliği ve desteği olmadan mümkün olamazdı. Bu vesileyle size içten teşekkür etmek istiyoruz.«

 

Michael Tregner

motan GmbH yöneticisi

Standardize edilmiş montaj alanı
Bina 4 renk koduna örnek

Tags

#motan şubeleri #Üretim
Back

mo explains: " Enjeksiyon kalıplama genellikle doğrudan öğütülen ve geri dönüştürülen yolluklar üretir. Bu mantıklıdır çünkü çevreyi korur ve para tasarrufu sağlar. Malzemenin kurutulması gerekiyorsa, daha da fazla para tasarrufu sağlar, çünkü doğrudan yeniden kullanıldığında öğütülmüş malzemenin genellikle tekrar kurutulması gerekmez. Ancak göz önünde bulundurulması gereken şey nedir, öğütülmüş malzeme basitçe karıştırılabilir mi?"

Diğer konular

ecoPROTECT & ETA plus® ile sürdürülebilir kurutma

Temel malzeme koruma fonksiyonu ecoPROTECT, malzemenin korunmasını sağlar. Gelişmiş ETA plus® tüm plastik granül kurutmalarında verimlilik artışı sağlar. Sektör trendi…

Read more
Inovações

t-max’ın Avrupa’dan Asya’ya taşınması

Tepro ve t-max, İstanbul yakınındaki Gebze/Kocaeli’de tek bir çatı altında yeni binasında. Tepro, 65’e ulaşan çalışanıyla, neredeyse 30 yıldan bu yana motan-colortronic’i…

Read more
İçeri dışarı

motan holding gmbh Almanca konuşan seçkin işletmelerden biridir

Almanya Konstanz’daki motan holding gmbh, 30. yılı için daha iyi bir hediye dileyemezdi. Şirket, Sankt Gallen Üniversitesi tarafından Alman diline mensup 500 dünya pazar lideri…

Read more
İçeri dışarı

30 yıl motan holding

6 Aralık 1990’da Konstanz’da motan holding gmbh kuruldu. Bu, bir franchise sistemin kurulması ve motan’ın plastik bölümünün büyümesiyle el ele gerçekleşti. Konstanz’daki şirket ana…

Read more
İçeri dışarı

Heinlein, merkezi malzeme tedarikine önem veriyor

Merkezi malzeme tedariki ile tıbbi paketleme tekniği için enjeksiyon döküm

Heinlein şirketi, yenilenen bir üretim genişletilmesi adımına bağlı olarak, Franconia’daki Ansbach’ta,…

Read more
Müşteri hikayeleri

LIT Fabrikası: Araştırma ve endüstriyi bir araya getirme

Haziran ayında Linz’deki LIT Open Innovation Center ve LIT Fabrikası resmi olarak açıldı. Açık İnovasyon Merkezi’nin amacı; araştırma, iş ve sektörü birbirine yakınlaştırmaktır.…

Read more
Müşteri hikayeleri
motan Newsletter