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motan-colortronic punta i riflettori sulla “Smart manufactory” alla Chinaplas 2021

Prima fiera importante in presenza da più di un anno a questa parte in collaborazione, in qualità di diamond partner, con l’ente organizzatore adsales e partecipazione all’evento “Industry 4.0 Factory of the Future” con il tema per il webinar “motan's advanced drying system redefines energy efficiency”. La massimizzazione dell’efficienza e l’abbassamento dei costi di produzione rappresentano da diversi anni una delle problematiche centrali che gli impianti produttivi tecnologicamente avanzati devono affrontare. L’industria 4.0 affronta e porta avanti questo tema in particolare attraverso l’elevato grado di automazione degli impianti.

La carenza di personale specializzato e l’esigenza di una redditività sempre maggiore sono sempre più avvertite dai produttori dell’industria delle materie plastiche di tutto il mondo. In fin dei conti a molte aziende produttrici resta solo l’industria 4.0, ovvero l’interconnessione di tutti i componenti degli impianti e la completa automazione degli stessi, dall’alimentazione del materiale fino all’imballaggio e alla spedizione del prodotto finale, come soluzione per aumentare l’efficienza dell’intera produzione al fine di promuovere la crescita aziendale.

Ed esattamente questi sono i punti che motan affronta con i propri prodotti nel materials management. Tuttavia, quando si parla di sistema di gestione intelligente dei materiali, non s’intende solo un semplice sistema per l’alimentazione dei materiali stessi.

Nella fabbrica dell’industria 4.0 del futuro (ulteriore stand fieristico di adsales) motan, ZGY smart cloud, china unicom e black lake hanno mostrato come i dati di produzione e il sistema di fabbricazione possono essere collegati alla gestione dei materiali e visualizzati consentendo, fra l’altro, un risparmio a livello di consumi energetici e di materiali e garantendo la stabilità della produzione.

Con un ulteriore dashboard per l’industria 4.0, presso lo stand di motan-colortronic il tema dello “smart manufacturing” è stato ripreso più volte, ma visualizzato e tradotto in pratica con la nuova serie di prodotti “motan swift” in combinazione con le macchine per stampaggio a iniezione di Arburg, Engel e KraussMaffei. Qui motan riprende il tema dell’industria 4.0 in tre scenari evidenziando, da un lato, la compatibilità dei prodotti e l’elevata automazione delle apparecchiature motan esposte in tre linee di produzione dimostrative in altri padiglioni della fiera. Gli stessi apparecchi hanno fornito dati in tempo reale ad un software di visualizzazione dei dati di produzione direttamente sul dashboard presso lo stand di motan-colortronic.

Al centro dello sviluppo dei prodotti alla motan vi è la visualizzazione grafica dei dati di produzione e delle apparecchiature, affinché eventuali problemi emersi sulle linee di produzione possano essere segnalati visivamente agli operatori e rilevati in tempi brevi. Il risultato è un’interazione ottimizzata fra uomo e computer e una buona visibilità sull’intera linea di produzione. Tempi di risposta più rapidi e avvertenze precauzionali in caso di errori presenti o imminenti all’impianto significano anche tempi di fermo macchina più brevi ed una manutenzione preventiva per poterli addirittura evitare del tutto.

D’altra parte, attraverso l’interconnessione di tutti i macchinari tramite l’IoT e la visualizzazione grafica è possibile anche individuare tempestivamente eventuali vulnerabilità e ottimizzazioni nell’ambito del sistema. Per l’utilizzatore di queste valutazioni di dati i vantaggi sono molteplici:

  • incremento dell’efficienza energetica dell’impianto,
  • conservazione delle risorse a livello di consumo dei materiali,
  • qualità migliorata del prodotto finale,
  • maggiore efficienza produttiva e resa.

Grazie all’Internet capability dell’intero impianto e a sistemi di gestione e alle visualizzazioni dei dati tramite WIFI è possibile utilizzare le tecnologie web standard già in uso da tanti anni nel settore dei consumi. Ciò fornisce un comodo accesso alla visualizzazione dei dati e al controllo dell’impianto tramite App da terminali portatili con il massimo grado di mobilità. L’acquisizione e memorizzazione dei dati, di norma, avvengono su un computer centrale o server, oppure, laddove presente, in una memoria in ambiente cloud.

La “Fabbrica dell’industria 4.0 del futuro” , per la seconda volta dopo il 20219, è stata presentata come fabbrica modello nell’ambito del programma dei partner di adsales. Per la stessa motan-colortronic questa ha segnato la tanto attesa ripartenza dell’attività fieristica. Nonostante le rigorose misure di quarantena imposte ai viaggiatori in arrivo in Cina, la motan-colortronic ha comunque potuto registrare una buona affluenza di visitatori. E se non si è riusciti a raggiungere i numeri degli anni precedenti, per una fiera quasi esclusivamente cinese questo è stato comunque un buon segnale di ripartenza dopo un anno di assenza di importanti “fiere in presenza”. Il nuovo marchio motan swift, con il suo ottimo rapporto prezzo/qualità, ha suscitato un vivace interesse tra i visitatori dello stand.

mo explains: " Lo stampaggio a iniezione spesso produce materozze che vengono direttamente macinate e riciclate. Questo ha senso perché protegge l'ambiente e fa risparmiare denaro. Se il materiale deve essere essiccato, si risparmia ancora di più, perché il rimacinato di solito non deve essere nuovamente essiccato se viene riutilizzato direttamente. Ma cosa c'è da considerare: il rimacinato può essere semplicemente mescolato?"

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