Dai rifiuti alla ricchezza: La plastica nell'economia circolare - Soluzioni sostenibili e innovazione per un futuro più verde
Con lo sviluppo di una interfaccia OPC-UA la motan-colortronic è il primo fornitore di periferiche in grado di comunicare con le macchine di lavorazione – indipendentemente dal produttore e della piattaforma. In progetti pilota la motan-colortronic lavora costantemente insieme a diversi costruttori di macchine per ottenere soluzioni intelligenti e per supportare i produttori nell’ottimizzare la catena del valore aggiunto.
In modo automatizzato, il processo di essiccazione si sincronizza con l’avvio programmato della macchina di lavorazione per la produzione. Viceversa, alla fine della produzione è possibile programmare lo svuotamento della tramoggia di essiccazione in considerazione della quantità residua. Ciò fa risparmiare energia e materiale.
In una simulazione dal vivo alla fiera K’2016, la mancanza improvvisa di materiale e improvvisi fermi macchina verranno anticipatamente riconosciuti e potranno quindi essere impediti in anticipo. A tal proposito, il sistema fornisce sempre informazioni sulle scorte di materiale rimanente nonché sui quantitativi ancora da produrre. Queste informazioni vengono visualizzate sul display centralizzato della macchina di lavorazione e forniscono all’operatore la massima trasparenza sullo stato dell’intero processo.
LINKnet 3.0 offre tutto quello che il cliente si aspetta da un sistema moderno per la gestione del materiale: utilizzo dell’impianto, buon fine nella ricarica del materiale, gestione utenti e gestione delle ricette. Funzioni come la predisposizione dei dati di processo e l’archiviazione per sistemi successivi generano una utilità aggiunta per i nostri clienti. La struttura modulare del LINKnet 3.0 consente in qualsiasi momento l’ampliamento della versione standard al fine di realizzare le richieste specifiche del cliente.
Con il nuovo box per manutenzione a distanza della motan è possibile monitorare e controllare tutti i componenti dell’impianto per l’approvvigionamento di materiale tramite internet e/o intranet. Una veloce analisi e ricerca degli errori, il controllo e la documentazione degli stati del sistema contribuiscono a garantire appieno la disponibilità del sistema. Dalla „logistica dei materiali” alla „gestione dei materiali”.
Con la nuova linea di essiccazione modulare LUXOR EM A e LUXOR E A con plug & play è possibile formare un’isola di produzione intelligente. Grazie alla sua funzionalità di rete, tutti i vantaggi che ne derivano possono essere utilizzati in un sistema integrato all’interno dell’intera produzione. Con ciò è possibile incrementare le fasi di processo, il ritorno di impasti di macinazione e la fase di essiccazione in un’unica unità funzionale.
Pensare in anticipo come far sì che i nostri clienti abbiano un vantaggio che gli permetta di essere competitivi sia in termini di efficienza e produttività dell’impianto, sia per quanto concerne poi la qualità del prodotto finale – questo per noi vuol dire smart!