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En route vers le « lean » avec motan

En 2019, motan GmbH a pris la route du « lean », bien décidé à atteindre l’efficacité maximale possible dans les déroulements et les processus grâce à une amélioration constante et continue. Une étape décisive ici a été la reconception de la chaîne de valeur des convoyeurs.

Nouvelle chaîne de valeur

Dans le cas de la perspective de la chaîne de valeur, les flux de matériaux et d’information, les processus d’usinage, les stocks, les délais des processus et l’ensemble des paramètres essentiels de la production sont analysés et adaptés au rythme du client. L’objectif est une fabrication fluide avec des délais de passage des plus cours, des stocks bas, en bref la meilleure exploitation des ressources que possible.

Les convoyeurs de la chaîne de valeur d’Isny profitent de cette nouvelle approche. Au cours du deuxième semestre de l’année 2019, le déroulement du montage a été replanifié conformément aux aspects essentiels du « lean » puis réalisé dans la halle 4 nouvellement construite sur le terrain de l’usine.

La halle 4 à Isny

L’intégralité de la halle 4 a été créée à partir d’un design de chaîne de valeur et dotée d’un code de couleurs. Toutes les zones sont marquées en fonction de leur rôle dans la chaîne de valeur. On compte parmi celles-ci par exemple les voies de circulation, les surfaces d’arrivée, les Work in Process (WIP), les produits finis ainsi que les surfaces de blocage et de mise à disposition. Ces prescriptions sont la base d’un ordre physique, elles permettent de standardiser les processus et d’établir l’ordre et la propreté lors du respect des standards de processus définis ensemble.

Lean, qu’est-ce que c’est ?

Depuis un an déjà, motan vise une transformation « lean ». On entend par là une optimisation des processus au cours de laquelle la chaîne de valeur doit être conçue de manière plus efficace. L’objectif général étant alors l’amélioration continue au moyen d’une élimination systématique des gaspillages dans les unités d’opération. « Travaillez plus intelligemment et pas plus dur ! » est ici le mot d’ordre.

»Nous sommes fiers d’avoir atteint la première étape fixée avec un tel succès. Cela n’aurait pas été possible sans la collaboration et le soutien efficace de l’ensemble de l’équipe. Nous souhaitons ici les en remercier une nouvelle fois de tout cœur. «

 

Michael Tregner

Directeur de motan gmbh

Poste de montage standardisé
Exemple de Color Coding de la halle 4

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#Sites de motan#Production0
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mo explains: " Le moulage par injection génère souvent des carottes qui sont directement broyées et recyclées. Cela a du sens, car cela préserve l'environnement et permet d'économiser de l'argent. Si le matériau doit être séché, cela permet d'économiser encore plus d'argent, car le matériau broyé n'a généralement pas besoin d'être séché s'il est réutilisé directement. Mais à quoi faut-il faire attention, peut-on simplement ajouter du broyat ?"

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