Skip to main content
motan newsmotan news

Prozess-Automatisierung des Material handling von Polymeren

Höhere Qualität im Endprodukt und mehr Sicherheit für Mitarbeiter bei West Pharmaceutical Packaging India. In keiner anderen Branche sind Sicherheit und Präzision so wichtig wie in der Pharma- und Medizintechnikindustrie. Schlussendlich stehen die Gesundheit und Sicherheit des Patienten an erster Stelle. West Pharmaceutical Services Inc. ist der weltweit größte Hersteller von elastomeren Primärpackmitteln für die pharmazeutische Industrie. Zur Produktpalette gehören in erster Linie Verschlüsse aus Gummi und Kunststoff für medizinische Geräte wie Spritzen, Tropfs und Pipetten sowie Komponenten für Einmalspritzen. Das Unternehmen entwickelt, produziert und vertreibt im Bereich der Pharmatechnologie

Führender Anbieter von innovativen, qualitativ hochwertigen injizierbaren Medizin-Lösungen und Dienstleistungen.

Reinraumtechnik in der Produktion hat höchste Priorität

Anfang 2018 plante West ein neues Projekt in Indien für Spritzgussteile. Das Ziel von West war es, saubere, sterile und hochwertige Spritzgusskomponenten zu produzieren, die dazu dienen Unterbrechungen in der Lieferkette von Arzneimitteln zu minimieren. Oberste Priorität des Projekts war es, ein sicheres und wirkungsvolles Produkt auf den Markt und schnell zum Patienten zu bringen. West legte Wert darauf, dass das neue Projekt vollautomatisch und mit modernster High-End-Technologie ausgestattet wird. Nach ausführlichen Gesprächen mit den Applikations-Managern von motan-colortronic und einer technischen Bewertung der vorgeschlagenen Lösung entschied sich West für eine Zusammenarbeit mit motan-colortronic, da die Produktbeschreibung und das technische Fachwissen von motan-colortronic ihren Qualitätsstandards entsprachen und sich mit den hohen Erwartungen der West-Kunden deckten.

Das Projekt-Team von West besuchte daraufhin das Werk von motan-colortronic in Chennai, um die Produkte erst einmal live zu sehen, bevor das Projekt realisiert wurde. Das West-Team zeigte sich sehr zufrieden mit den Testergebnissen und der hohen Qualität der motan Produkte. Anfang 2019 erhielt daraufhin motan-colortronic den ersten Auftrag von West. Die gesamten gravimetrischen Dosiergeräte und das passende Fördersystem wurden automatisiert und in der Produktion von West in Sri City (ca. 100 km von Chennai entfernt) installiert. Zum Einsatz kommen unter anderem die METRO G Fördergeräte mit Glasbehälter, die auf den gravimetrischen Dosiergeräten vom Typ GRAVICOLOR 30 mit 4,3 kW Seitenkanalverdichter und METROnet AE Touchscreen-Steuerungen montiert sind. Diese Installation erfolgte zunächst für fünf Spritzgussmaschinen in der ersten Phase des Projekts.

West war mit der Produkt- und Servicequalität von motan-colortronic sehr zufrieden und bestellte für ihre Produktions-Erweiterung die Kombination aus gravimetrischen Dosiergeräten mit Fördersystem erneut.

Die Kommunikation zwischen den Teams beider Seiten funktionierte während des gesamten Projekts sehr gut. Es war eine vorbildliche Zusammenarbeit zwischen Kunde und motan-colortronic

Anandakumar Ramachandran, General Manager - Sales & Customer Service, motan-colortronic India

Kundenorientierte Lösungen mit höherer Komplexität

Nach den ersten Erfahrungen in der Praxis mit motan-colortronic Produkten konnten alle Erwartungen erfüllt werden. Für eine weitere komplexere Lösung wurde daher motan-colortronic erneut angefragt. West benötigte ein spezielles Fördersystem, das das Endprodukt nach dem Spritzgießen transportieren konnte. Nach technischer Beratung lieferte motan-colortronic auch hier eine maßgeschneiderte Kunden-Lösung für diese Anforderung.

v.l.n.r. G Anand, Sales Engineer, mo-co India, N Ganesh, Head of Manufacturing, West Pharma, G Suresh, Operations Director, West Pharma, R Anandakumar, General Manager – Sales, mo-co India

Enge Zusammenarbeit als Erfolgsgarant

“Das Team von West verfügt über viel Erfahrung in komplexen Pharma-Produktionsumgebungen, dies vereinfachte die Zusammenarbeit mit dem motan-colortronic Team erheblich. Die Kommunikation zwischen den Teams beider Seiten funktionierte während des gesamten Projekts sehr gut. Es war eine vorbildliche Zusammenarbeit zwischen Kunde und motan-colortronic”, sagt Anandakumar Ramachandran, General Manager – Sales & Customer Service, motan-colortronic India.

Herr Suresh, Director – Projects bei West Pharma India, sagt über die Produkte, den Service und das Team von motan-colortronic: “Wir haben eine großartige Partnerschaft mit motan-colortronic entwickelt. Wir schätzen ihre Herangehensweise und ihre Aufmerksamkeit für Details bei unseren Prozessanforderungen sehr. Mit den gravimetrischen Dosiergeräten von motan-colortronic, die unser Rohmaterial präzise dosieren und der Spritzgussmaschine zuführen, können wir die Anforderungen unserer Produktspezifikationen durchgängig erfüllen. Das Kundensupport-Team von motan-colortronic versteht unsere Anforderungen im Detail und liefert rechtzeitig die passenden Lösungen.”

West Pharmaceutical Packaging India Ltd. hat ihren Hauptsitz in Hyderabad

Über die West-Gruppe

West Pharmaceutical Services, Inc. ist ein führender Anbieter von innovativen, hochwertigen medizinischen Injektionslösungen und Dienstleistungen. Als Partner etablierter und aufstrebender Arzneimittelentwickler trägt West dazu bei, die sichere und effektive Verpackung und Bereitstellung von lebensrettenden und lebensverbessernden Medikamenten für Patienten zu gewährleisten. Mit fast 10.000 Mitarbeitern an 50 Standorten weltweit unterstützt West seine Kunden bei der Lieferung von über 40 Milliarden Komponenten und Geräten pro Jahr.

Mit Hauptsitz in Exton, Pennsylvania, und seit fast einem Jahrhundert im Geschäft, erwirtschaftete West im Geschäftsjahr 2020 einen Jahresumsatz von über 2,14 Milliarden US-Dollar. West wird an der New Yorker Börse (NYSE: WST) gehandelt und ist im Standard & Poor’s 500 Index enthalten. Für weitere Informationen besuchen Sie www.westpharma.com.

Über West Indien

West Pharmaceutical Packaging India Ltd. hat  ihren Hauptsitz in Hyderabad und eine Produktion in Sri City, Andhra Pradesh. Sie befindet sich in einer exportorientierten Zone in einem Industriegebiet.

Zurück

mo erklärt: "Beim Spritzgießen entstehen oftmals Angüsse, die direkt vermahlen und wieder zurückgeführt werden. Dies macht Sinn, denn es schont die Umwelt und es spart Geld. Wenn das Material getrocknet werden muss, spart es sogar noch mehr Geld, denn das Mahlgut muss in der Regel nicht mehr getrocknet werden, wenn es direkt wiederverwendet wird. Doch was gibt es dabei zu beachten, kann man Mahlgut einfach beimischen?"

Weitere Themen