От отходов к богатству: Пластмассы в циркулярной экономике - устойчивые решения и инновации для более зеленого будущего
Наша компания была основана в 1955 году. В то время на первой фабрике, построенной в Ортакёйе, производились комплектующие детали для электрических бытовых приборов. Позже мы начали производить продукцию для телекоммуникационной и автомобильной промышленности, освоив, таким образом, новые направления производства. После расширения ассортимента продукции мы перенесли производство из Ортакёйе в Левент и построили еще одну фабрику в Икителли. Сегодня мы производим нашу продукцию именно в этом здании, здесь в Чаталдже.
После переезда в так называемую «Свободную зону Чаталдже» мы переименовали нашу компанию в «Kat Mekatronik». Сегодня нас знают как надежного поставщика для телекоммуникационной инфраструктуры и автомобильной промышленности.
Ассортимент нашей продукции для телекоммуникационной структуры охватывает подключаемые модули и соединительные элементы. Кроме того, наша компания производит также механическую и электромеханическую продукцию, как напр., штекеры, выключатели, индикаторные приборы и даже элементы системы управления для автомобильной промышленности; именно для того сектора, для которого мы изготавливаем продукцию уже на протяжении 20 лет. За последние пять лет нашей компании удалось разработать новый ассортимент продукции для легковых автомобилей. Теперь мы можем предлагать высококачественную и технически усовершенствованную продукцию.
Да. Как я уже упомянул, мы изготавливаем продукцию для секторов транспортной и автомобильной промышленности. В этих двух отраслях предъявляются чрезвычайно высокие требования к качеству продукции. Поэтому наше сырье, качество нашей обработки и нашего производственного оборудования должны также отвечать наивысшим стандартам качества. На нашей новой фабрике мы инвестировали в некоторые технологии, чтобы улучшить как качество нашей продукции, так и качество технологий, которые мы уже использовали. motan является одной из таких инвестиций в технологической сфере. Для повышения качества продукции необходимо до мельчайших подробностей контролировать и отслеживать каждый этап каждого отдельного процесса, в котором обрабатывается сырье. Кроме того, весь процесс необходимо подвергать беспрерывному анализу и оцениванию. Именно по этой причине мы остановили наш выбор на motan. В этом отношении именно продукция этой компании отвечает всем нашим требованиям.
Прежде чем сделать инвестиции, мы сначала провели переговоры со многими различными компаниями. Мы сравнили продукцию 4-5 различных европейских компаний и собрали подробную информацию, поскольку наши требования и ожидания были чрезвычайно высокими. Ранее нам приходилось сталкиваться с некоторыми проблемами, поэтому в ходе наших исследований мы сконцентрировались на проблемных вопросах, чтобы в будущем избежать их появления и получить лучшие результаты. У нас возникали проблемы с последующей сушкой сырья. Оно либо пересыхало, либо израсходовалось еще до высыхания. Нам необходимо было найти решение для этой проблемы, и именно компания motan быстро смогла предложить нам соответствующее решение.
Ранее на всех этапах обработки мы вручную задавали параметры сушки для каждого отдельного сырья. Именно этот способ действий часто приводил к возникновению ошибок в процессе сушки. Мы указали, что нам необходима база данных, которая позволяла бы вводить параметры сушки для различного сырья и выбирать их в соответствии со значениями, заданными нашими инженерами. Кроме того, мы хотели приобрести самую энергетически эффективную систему сушки, которая только возможна. Компания motan предложила нам решение, которое полностью удовлетворило наши требования. Поэтому не удивительно, что мы остановили свой выбор именно на motan.
Да. Потребление электроэнергии на нашей фабрике значительно снизилось. Кроме того, в процессе сушки мы больше не сталкиваемся с прежними проблемами.
Мы, сотрудники компании Kat Mekatronik, верим в постоянную оптимизацию продукции. Для достижения этой цели мы также инвестируем в технологии, позволяющие нам поставлять продукцию стабильно хорошего качества. В связи с этим мы хотели бы поблагодарить компанию Tepro/T-Max за предоставление нам возможности сотрудничать с компанией motan. и пожелать ей дальнейших успехов в предоставлении высокотехнологического оборудования для этого сектора.
Меня зовут Бурак Аслан, я работаю ведущим инженером-машиностроителем. Я начал работать в компании Kat Mekatronik после сооружения новой фабрики и работаю в компании уже около года на должности инженера отдела производства. Я отвечаю как за процесс литья под давлением, так и за металлические элементы.
Наша зона производства размещена на двух этажах. На верхнем этаже находится отдел координации сырья и управления материалами. На нижнем этаже установлено наше оборудование. Сюда поступает сырье после заказа на складе с помощью системы IRP, которую мы используем в пределах всей компании. В подготовительном отделе в зависимости от заказа сырье наполняется в передвижные емкости motan и после этого соединяется с резервуарами для сушки. Затем выбирается необходимый материал в соответствии с рецептом и начинается процесс сушки. После высушивания материала литьевые машины на нижнем этаже подготавливаются для производства.
Несмотря на то, что у нас почти не возникало проблем, компания Tepro/T-Max предоставила нам в распоряжение круглосуточную техническую поддержку на случай, если она нам понадобится. В дополнение к услугам технического сервиса нам была также оказана поддержка при освоении оборудования. Благодаря этому мы смогли улучшить качество нашей работы и эффективно использовать нашу продукцию motan.
Благодаря техническим решениям компании motan нам действительно удалось улучшить не только качество наших процессов, но и качество нашей продукции. Кроме того, компания motan оказала поддержку нашим инженерам и помогла нам усовершенствовать наши знания благодаря предоставленной технической поддержке.