Skip to main content
motan newsmotan news

Conveying technology with innovation in every detail

Due to its modular design with numerous options, motan-colortronic's METRO G series is one of the most flexible material loader available on the market. At the Fakuma 2017, the company has introduced a new version which includes many improvements made together with users.

Users have provided detailed feedback about the everyday running of their machines and systems and have highlighted areas which required improvement. motan-colortronic has taken these suggestions on board and has implemented them, as well as some of their own additional ideas, into the material loaders of the popular METRO G series.

Particularly the manually operated parts were viewed critically by users. Therefore, the lid along with the hinge and latch have been reworked and redesigned to optimise handling. The shape of the lid seal was adjusted.

By reworking the implosion valve provides the METRO G material loader with even more flexibility: The pneumatic cylinder size DN32 enables operation with greater vacuum than before. Freely selectable vacuum connections between DN28 and DN60 make connection to customer's system easier. The implosion valve can be installed easily without the need for an adaptor and is available with different seal versions: The standard silicon-free seals can quickly and simply be swapped for silicon seals, for example for medical applications or for operation at high temperatures.

Another convenient feature are the new solenoid valves, which can now be operated at the touch of a button.

motan-colortronic uses customers' experiences and feedback to implement innovation in every detail and to provide greater customer benefits.

METRO G range in its diversity.

The redesign of the METRO G conveyor devices further enhances the modular design with further options and improvements that have been gained from customer experience, right down to the smallest detail.

Back

mo explains: " При литье под давлением получаются заготовки, которые можно сразу же превратить в обрезки и использовать повторно. Это имеет смысл, поскольку экономит деньги и защищает окружающую среду. Если исходный материал необходимо высушить, это может сэкономить еще больше денег, так как повторное измельчение обычно не требует сушки, если оно используется сразу. Вас интересует больше вопросов о производстве и переработке пластмасс?"

Другие темы

Успешные торговые выставки после перерыва, связанного с короной

Read more
События

#sustainabilitychallenge: инновационные идеи для устойчивого развития и защиты окружающей среды

Являясь новатором в этой отрасли, компания motan уже много лет разрабатывает стратегии, которые обеспечивают более экологичную переработку и применение пластмасс. А теперь,…

Read more
События

Смена управляющего директора в Индии

Мы прощаемся с господином Падманабханом Шрикантом, управляющим директором motan-colortronic India, и благодарим его за успешную и продуктивную работу. Одновременно с этим мы…

Read more
Внутри/вне

motan-colortronic (Бразилия) со вторым филиалом: обзор

Компания motan-colortronic Санта-Катарина стала новым стратегическим и логистически очень удачно расположенным предприятием в Бразилии. Уже в начале 2020 года компания…

Read more
Внутри/вне

Первые шаги в трудовой жизни

Успешное начало курса обучения в 2021 году

Read more
Внутри/вне

Новая эра штекерных соединителей в автомобильной промышленности: современная централизованная система сушки и подачи

Интервью с Миломиром Арсеник (Milomir Arsenic), директором, и Паулем Рингель (Paul Ringel), техническим директором компании Hirschmann (Nantong) Automotive Co., Ltd. В экономически…

Read more
Истории клиентов
motan Newsletter