Skip to main content
motan newsmotan news

Allgaier ставит на лучшее из двух технологических миров

Предприятие было основано в 1903 г. Неуклонно развива- ясь, постоянно модернизируемое семейное предприятие теперь уже в четвертом поколении управляется Кристофом и Томасом Альгайерами. Хотя отцы все еще присутствуют в компании, они передали жезл правления обоим кузенам. Удачная замена — как они оба подчеркивают. На самом деле, речь идет о плавных переходах и развитии, характери- зующих предприятие. Именно это характеризует историю компании, которая — именно в последние 40 лет — являет- ся и историей партнерского сотрудничества сначала с colortronic, а затем с motan и motan-colortronic.

В конечном итоге в 2011 г. оно воплотилось в общей концеп- ции, зарекомендовавшей себя в течение последних пяти лет и демонстрирующей, как можно успешно объединить продукты и ноу-хау двух компаний.

 

Каковы же ощущения от 113 лет истории предприятия за плечами?

Thomas Allgaier //  мл. Все же традиции, постоянство и чув-
ство ответственности имеют важное значение для нас. Это
ценности, определяющие наше отношение к клиентам и со-
трудникам.

Изначально ваше предприятие было столярной мастерской …

Christoph Allgaier // Да, это так. И здание еще до сох пор стоит. Сразу после войны наш дед строил еще и планеры из дерева и тем самым опережал свое время.

Thomas Allgaier // Только в конце шестидесятых годов прои- зошла переориентация на литье под давлением и перера- ботку пластмасс. Прежде чем переключиться на технологию литья термопластов под давлением со вспениванием мы работали с полиуретаном.

Если посмотреть на сегодняшний спектр деятельности, то очевидна высокая степень специализации. Это обычное яв- ление, что предприятие использует так много специальных процессов?

Thomas Allgaier // Причина в том, что к литью под давлением мы пришли именно через специальные процессы. Мы всег- да ориентировались на потребности клиента и разрабатыва- ли решения, наиболее подходящие для его задач.

Christoph Allgaier //  … и это не изменилось и сегодня. Кроме литья термопластов под давлением со вспениванием у нас используются компактное, многослойное, сэндвич-литье, технология MuCell® и инжекционно-прессовый метод. Такой вертикальной интеграции производства способствует и наше собственное инструментальное подразделение. Так мы можем предложить нашим клиентам гибкость, которая для компании нашего размера практически уникальна.

Thomas Allgaier // Еще тогда, при строительстве нашего про- изводственного цеха в 1976 г. мы ставили на продукты colortronic. Дисковое дозирование было тогда эффективнее и точнее любого ручного смешивания порошков.

С тех пор мы постоянно росли, расширяя и производство и логистику. В рамках этого процесса вы интегрировали систе- мы motan в имеющиеся продукты colortronic. Как это вышло?

Christoph Allgaier // Решающим фактором стало то, что мы перестали использовать порошок. В нашей нынешней техно- логии шнековое дозирование при обработке материала име- ет больше преимуществ, чем дисковое. Также шире и сфера применения, а точность дозирования соответствует нашим применениям. Кроме того, новая система управления VOLUnet MC обеспечивает значительные преимущества с точки зрения простоты обслуживания и хранения рецептов.

Thomas Allgaier // При реструктуризации производства учи- тывались требования всей системы, в которую мы интегри- ровали наши существующие устройства colortronic.

Markus Schinabeck // С 2011 г. началось переоборудование централизованной подачи материала. Также и с применени- ем централизованных систем сушки LUXOR A и управления загрузкой METROnet. Дополнительно к оборудованию, уста- новленному в фирме Allgaier были приобретены устройства дозирования и смешивания MINICOLOR V, загрузчики METRO в стеклянном исполнении, а также система распре- деления материала.

Тогдашние 19 литьевых машин были оборудованы тремя контурами загрузки с кулачковыми насо- сами. На протяжении лет Allgaier приобретала новые маши- ны, обеспечивающие загрузку нынешних 22 литьевых ма- шин (в том числе 12 двухкомпонентных) через четыре загрузочных контура. За счет мобильной компактной сушил- ки LUXOR S также были расширены сушильные мощности.

Thomas Allgaier // Здесь тоже проявляется наша специализа- ция: В общей сложности 18 из 22 наших литьевых машин рассчитаны на узкоспециальные технологические процессы. Учитывая то, для каких отраслей мы работаем — бытовая техника, реабилитационное оборудования, оборудования транспортных средств и медицинская техника.

Система загрузки-разгрузки материала colortronic и переос- нащение на motan – это звучит подтверждением удавшегося сотрудничества.

Markus Schinabeck // В 2009 г. я принял руководство пред- ставительством в Баварии от моего предшественника го- сподина Штапфа, сопровождавшего компанию Allgaier около 25 лет. С тех пор мы углубили — уже тогда очень хорошие — отношения с нашим заказчиком, так как мы отлично понимаем друг друга на профессиональном, тех- ническом, а также на личном уровне.

Thomas Allgaier // Для нас это история успеха, потому что мы взяли лучшее из обоих миров.

mo explains: " При литье под давлением получаются заготовки, которые можно сразу же превратить в обрезки и использовать повторно. Это имеет смысл, поскольку экономит деньги и защищает окружающую среду. Если исходный материал необходимо высушить, это может сэкономить еще больше денег, так как повторное измельчение обычно не требует сушки, если оно используется сразу. Вас интересует больше вопросов о производстве и переработке пластмасс?"

Другие темы

Торжественное открытие нового производственно-торгового комплекса

В г. Ченнаи, Восточная Индия компания motan-colortronic India переехала в новое здание, в котором теперь будет располагаться ее производственно-торговый комплекс. С открытием…

Read more

Итоги выставки Интерпластика 2019

Российский рынок на подъеме!

Выставка Интерпластика 2019, показавшая очень хорошую посещаемость (25 000 посетителей и 950 экспонентов), продемонстрировала возросшую готовность…

Read more

Новый адрес филиала — Кирхленгерн

Место для дальнейшего роста: филиал в Бюнде переехал

Read more

Made by motan: Три производственные площадки — единое качество

Качество требуется по всему миру. Запросы наших международных клиентов побуждают компанию motan расширять свои производственные площадки по всему миру. Обмен опытом между этими…

Read more

motan innovation award 2018

Преобразование хороших идей в перспективные

Read more

Boddingtons и motan — 2 года вместе -мы уточняем…

В 2016 году компания Boddingtons Plastics Limited решила начать сотрудничество с motan-colortronic ltd, дистрибьютором компании motan в Великобритании. Какой итог можно подвести…

Read more
motan Newsletter