Skip to main content

Com a motan nas Viagen Lean

Em 2019, a motan GmbH embarcou na Viagem Lean, determinada a alcançar a maior eficiência possível em procedimentos e processos através de melhorias constantes e contínuas. Um marco importante nesse contexto foi a reorganização do fluxo de valores do aparelho transportador.

Novo fluxo de valor

Na aplicação do fluxo de valor, os materiais, fluxos de informação, processamentos, estados, tempos de processo e os parâmetros gerais de produção são analisados e organizados de acordo com o ritmo de produção do cliente. O objetivo é a preparação de um fluxo com os menores tempos de execução, o menor estoque, em suma a malhor aplicação de recursos possível.

O fluxo de valor do aparelho transportador se beneficia da nova abordagem. No segundo semestre de 2019, o processo de montagem foi planejado de acordo com os aspectos Lean essenciais e, em seguida, implementado na recém-construída Sala 4 nas instalações da fábrica.

A Sala 4 em Isny

O conjunto da Sala 4 foi criado por meio de um design de fluxo de valor e provido de um código de cores. Todas as áreas são marcadas de acordo com o seu uso no fluxo de valor. Estes incluem, por exemplo. Pistas, áreas de entrada, Trabalho em Andamento (WIP, do termo em inglês, Work in Process), produtos acabados, bem como áreas de bloqueio e preparação. Estes requisitos constituem a base para uma ordem física, possibilitam a normalização dos processos e estabelecem a ordem e a limpeza em conformidade com as normas de processo definidas em conjunto.

O que é Lean?

Desde ano passado, a motan busca uma transformação Lean. Entende-se por isso a otimização dos processos, capaz de tornar a cadeia de valores mais eficiente. Um objetivo global é a melhoria contínua através da eliminação sistemática do desperdício nas unidades de operação. “Trabalho mais inteligente, e não mais difícil!” é a noção subjacente.

»Ter alcançado o sucesso em relação ao objetivo da primeira etapa nos enche de orgulho. Isto não teria sido possível sem a cooperação e o apoio ativo de toda a equipe. Gostaríamos de agradecer mais uma vez por isso.«

 

Michael Tregner

Diretor Executivo da motan gmbh

mo explains: "A moldagem por injecção produz frequentemente sprues que são directamente moídos e reciclados. Isto faz sentido porque protege o ambiente e poupa dinheiro. Se o material tiver de ser secado, poupa ainda mais dinheiro, porque a retificação normalmente não tem de ser seca de novo se for reutilizada directamente. Mas o que é que há a considerar, pode simplesmente misturar-se a remoagem?"

Otros temas

Primeiros passos no mundo do trabalho

Início com sucesso do ano de formação de 2021

Read more

Uma nova era de conectores na indústria automotiva: sistema moderno de secagem e transporte central

Entrevista com Milomir Arsenic, gerente, e Paul Ringel, diretor técnico da Hirschmann (Nantong) Automotive Co., Ltd. Em uma zona de desenvolvimento econômico em Nantong, Jiangsu,…

Read more

motan-colortronic com foco em "manufatura inteligente" na Chinaplas 2021

A parceria da Diamond com o organizador da feira comercial e a participação no evento "Industria 4.0 Fábrica do Futuro" com o tema "o avançado sistema de secagem da Motan redefine…

Read more

Automatização do processo de manuseio dos materiais poliméricos

Maior qualidade do produto final e segurança para os funcionários da West Pharmaceutical Packaging India. Em nenhuma outra indústria a segurança e a precisão são tão importantes…

Read more

Secagem sustentável com o ecoPROTECT & ETA plus®

A função básica de proteção de materiais do ecoPROTECT possibilita a otimização dos materiais. O ETA plus® ampliado garante a melhoria na eficiência em toda a secagem de granulados…

Read more

Mudança do t-max da Europa para a Ásia

A tepro e a t-max sob um único teto nos novos edifícios em Gebze/Kocaeli, próximo a Istambul. Com cerca de 65 funcionários, a tepro representa com sucesso a motan-colortronic há…

Read more