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Smart solutions for the smart factory

motan a rapidement détecté les avantages d’une production en réseau. Déjà en 2004, l’architecture motan CONTROLnet avec son concept de commande intégré offre les conditions idéales pour créer une entreprise intelligente.

Avec le développement d’une interface OPC-UA, motan-colortronic est le premier fournisseur de périphériques en mesure de communiquer avec les machines de transformation et ce indépendamment du fabricant et de la plateforme. Dans des projets pilotes, motan-colortronic travaille ensemble avec différents fabricants de machines pour trouver des solutions intelligentes en vue d’épauler les transformateurs dans l’optimisation de la filière.

smart solutions by motan:

Un processus de séchage automatisé peut être synchronisé avec le départ planifié de la production de la machine de transformation. Inversement, à la fin de la production, le vidage de la trémie de séchage peut être planifié tout en tenant compte du nombre de pièces restantes. Ceci représente une économie d’énergie et de matière. 

Dans une simulation live sur le salon K´2016, la pénurie soudaine de matière et les arrêts de machine imminents sont détectés à temps et peuvent être évités au préalable. Pour cela, le système donne toujours des informations sur la réserve de matière actuelle ou restante et sur le nombre de pièces encore à produire. Ces informations sont affichées de manière centralisée sur l’écran de la machine de transformation et donnent une transparence maximale à l’opérateur sur le statut de l’ensemble du processus.

smart production by motan:

LINKnet 3.0 offre tout ce dont le client attend d’un système de gestion de la matière moderne : utilisation plus rentable des installations, suivi des charges, gestion des utilisateurs et des formulations. Les fonctions comme la mise à disposition de données process et l’archivage pour les systèmes en aval créent des bénéfices supplémentaires pour nos clients. La structure modulaire de LINKnet 3.0 permet à tout moment d’agrandir la version standard pour l’adapter aux besoins du client.

smart services by motan:

La nouvelle boîte de télémaintenance motan garantit un contrôle de tous les composants de l’installation de l’alimentation en matière via Internet et/ou Intranet. La recherche et l’analyse rapide des erreurs, le contrôle ainsi que la documentation des états du système contribuent à garantir la disponibilité de l’installation. De la manutention à la gestion des matières.

smart products by motan:

La nouvelle série de séchoirs modulaires LUXOR EM A et LUXOR E A plug&play permet de former un îlot de production intelligent. Grâce à leur capacité de mise en réseau, on peut bénéficier de tous les avantages d’une solution en système intégrée au sein d’une production globale. Ainsi il est possible de représenter les étapes de processus Convoyage, Retour de la matière broyée et Séchage dans une seule unité fonctionnelle. 

Par « smart » nous entendons réfléchir de manière prospective pour pouvoir offrir à nos clients un avantage concurrentiel au niveau de l’efficacité, de la rentabilité de leur installation et de la qualité des produits finaux !

mo explains: " Le moulage par injection génère souvent des carottes qui sont directement broyées et recyclées. Cela a du sens, car cela préserve l'environnement et permet d'économiser de l'argent. Si le matériau doit être séché, cela permet d'économiser encore plus d'argent, car le matériau broyé n'a généralement pas besoin d'être séché s'il est réutilisé directement. Mais à quoi faut-il faire attention, peut-on simplement ajouter du broyat ?"

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