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K‘2019: Coopération avec IKV et KraussMaffei

À quoi ressemble l’industrie 4.0 dans la pratique ? Avec l’IKV et KraussMaffei, nous montrons comment une manutention entièrement automatisée peut fonctionner pour différentes procédures d’application.

L’IKV, l’Institut für Kunststoffverarbeitung in Industrie und Handwerk an der RWTH, à Aix-la-Chapelle (hall 14 / C16) présente ses recherches actuelles dans le domaine des processus de mise en route entièrement automatisés pour la production de composants précis avec peu de déchets. Les interférences tels que les éventuels écarts de charge dans le matériau, sont enregistrées et stockées en tant que données de processus via une interface OPC-UA standardisée. Celles-ci sont prises en compte dans les modèles de simulation et évaluées pour optimiser les paramètres de processus.

Vous pourrez voir, au stand de KraussMaffei (hall 15 / C24), un cycle de production et de matériau fermé pour les recyclats. Nous présentons une installation de séchage avec mesure de l’énergie et un capteur d’humidité résiduelle, avec des systèmes de convoyage, ainsi qu’un dispositif de dosage et mélangeur gravimétrique GRAVICOLOR 30. Tous les composants de cette cellule de production, y compris nos équipements périphériques, sont connectés à une base de données centrale par OPC-UA pour la surveillance et l’optimisation des processus.

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#Institutions et des instituts de formation#Salons#Industrie 4.00#Manutention des matériaux#OPC UA#Partenaire
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mo explains: " Le moulage par injection génère souvent des carottes qui sont directement broyées et recyclées. Cela a du sens, car cela préserve l'environnement et permet d'économiser de l'argent. Si le matériau doit être séché, cela permet d'économiser encore plus d'argent, car le matériau broyé n'a généralement pas besoin d'être séché s'il est réutilisé directement. Mais à quoi faut-il faire attention, peut-on simplement ajouter du broyat ?"

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