Skip to main content
motan newsmotan news

Cuatro ideas para mia 2016

Karl Wolfgang

EL OCTA-FLOW-BAG

Vaciado de restos del octabin respetuoso con el medio ambiente

Los octabines están muy extendidos como embalaje de suministro de granulados de plástico. Se vacían en la producción, en la mayoría de los casos, con un transportador automático. No obstante, los restos de material se quedan con frecuencia en los rincones y tienen que aspirarse ­ma­nualmente. Un producto nuevo conduce estos restos automáticamente al centro del octabin, donde se pueden retirar sin problemas.

Karl Wolfgang (59) es técnico oficial en construcción de maquinaria y tiene una cualificación adicional en la tecnología PLC y gestión de proyectos. En motan comenzó en 1981 de gestor de proyectos. En la actualidad dirige la sección Transporte & Almacenamiento en motan holding.

Fabian Kienzler

Calentamiento inductivo

Transferencia de energía por radiación

En ha actualidad, el aire de secado precalentado y circulante absorbe la humedad al granulado de plástico. Un secado automático y nuevo se basa en la transferencia de energía por radiación. De control muy eficiente
y preciso – estas son las ventajas de una idea que nació de la búsqueda de una tecnología de sensores del punto de rocío.

Fabian Kienzler (26) estudió Ingeniería mecánica en la Universidad de Ciencias Aplicadas HTWG en Constanza y es hoy responsable, en función de Regional Manager Sales en PRIAMUS SYSTEM TECHNOLOGIES AG Schaffhausen, de las regiones Suiza, BeNeLux y países escandinavos. La idea de un secado inductivo la desarrolló en colaboración con Arnulf Hörtnagl (32), Marc Hiefer (26) y Oscar Lattner (26), cuando era colaborador científico en el Instituto de Tecnología Sistemática de Materiales en Constanza/Laboratorio para tecnología del plástico, donde estuvo empleado hasta 2015.

Peter Haupt

El dosificador seco

Uso múltiple de la energía para el secado y dosificación

Los plásticos higroscópicos tienen que secarse en muchas aplicaciones entes del tra­tamiento. La idea consiste en utilizar de forma múltiple la energía en las áreas de dosificación y secado y así reducir considerablemente el consumo de energía en su totalidad. Además, se puede organizar el trabajo de modo más ergonómico.

Peter Haupt (31) tiene el título de Bachelor of Engineering y empezó en el año 2009 su actividad en motan en la tecnología de dispositivos. De 2011 a 2014, fue jefe de proyecto para Lego en motan-colortronic. Desde 2015 es respon­sable, en función de Group Engineer, del área Dosificación y Mezcla. En su tiempo libre, a Peter Haupt le encantan las actividades al aire libre, como caminar e ir bicicleta por la naturaleza.

Ludwig Reissner

Acoplador de matriz

Estación automática de material para instalaciones de transporte ­pequeñas

Las estaciones convencionales de material requieren, al cambiar el material, una conmutación manual de la manguera que va al transportador. El acoplador de matriz automatiza la asignación de material con un desviador múltiple de nueva construcción. De esta manera se evita la contaminación de las líneas adyacentes. Lo que es práctico, rentable y nuevo.

Ludwig Reissner (58) estudió Ingeniería de energía eléctrica en la Escuela Superior Técnica de Augsburgo. En motan trabaja desde 1990 en el área de Construcción de software. Entre sus funciones figuran las aplicaciones de clientes, la construcción nueva y el cuidado del software estándar, así como la formación de empleados. Le encantan los Blues, diseña y construye con pasión su propios muebles.

Eine unabhängige

Jury renommierter Experten,

die über ein immenses theoretisches und praktisches Wissen in der Kunststoffherstellung und -verarbeitung verfügen, entscheidet über die beste Innovation.

Von links nach rechts: Dr.-Ing. Peter Faatz war Professor für Kunststofftechnik und leitet seit 2005 die Prozessentwicklung für Kunststofftechnik des INA Werks Schaeffler. Prof. Dr.-Ing. Carsten Manz ist seit 2014 Präsident der Hochschule Konstanz für Technik, Wirtschaft und Gestaltung. Prof. Dr. Martin Bastian leitet seit 2006 als Institutionsdirektor das SKZ, das größte Kunststoff-Institut Deutschlands. Karl Miller hat 1987 als Technical Sales Engineer bei der Colortronic angefangen und leitet heute die motan-colortronic Ltd. in England.

Tags

#Ideas #Innovación #Manejo de materiales #MIA
Back

mo explica : "¿Qué se debe considerar al agregar molido al material virgen? El moldeo por inyección produce bebederos que pueden convertirse inmediatamente en molienda y reutilización. Pero, ¿qué hay que tener en cuenta y siempre es posible mezclar en molida?"

Otros temas

El aporte de motan a la investigación de largo plazo

El Instituto Tecnológico de Linz (LIT, por sus siglas en inglés) contará con un centro de innovaciones en la Universidad Johannes Kepler de Linz, Austria.

 

Read more
Historias de clientes

La feria del plástico en el corazón de los Cárpatos

Plastics Forum 2017

 

Entre el 7 y 9 de julio del 2017 tuvo lugar en Braşov en Rumania el Plastics Forum, como lo hace del modo habitual cada dos años. El iniciador y organizador…

Read more
Historias de clientes

motan-colortronic abre un nuevo centro técnico en una jornada a puertas abiertas

Con una jornada a puertas abiertas, motan-colortronic gmbh abrió su nuevo centro técnico en el emplazamiento de Friedrichsdorf. Con el lema “Gestión de materiales en la práctica”,…

Read more
Eventos

Kat Mekatronik

Cuando se trata de una producción de primera calidad, motan-colortronic es el socio idóneo para Kat Mekatronik.

Read more
Historias de clientes

Innovador y justo a tiempo para la K‘2016.

Justo a tiempo para la K’2016 motan presenta una nueva serie de secadores: LUXOR EM A y LUXOR E A – diseñados especialmente para el secado de granulado de plástico y productos…

Read more
Eventos

Allgaier opta por lo mejor de dos mundos

La empresa fue fundada en 1903. Esta empresa familiar, desde entonces con un crecimiento y modernización continuos, actúa bajo la dirección en la cuarta generación de Christoph y…

Read more
Historias de clientes
motan Newsletter